Дефектоскоп-толщиномер ТЭС-364М термоэлектрический применяется для НК структурного состояния поверхностного слоя изделий из электропроводящих ферромагнитных и немагнитных материалов.
Минимальный размер контролируемого участка от 0,5 мм. Результаты измерений не зависят от геометрии изделия. Имеется возможность метрологического обеспечения контроля.
Принцип работы прибора
Принцип действия прибора основан на измерении термо-ЭДС (ТЭДС), возникающей при контакте горячего наконечника преобразователя с контролируемой поверхностью изделия.
ТЭДС зависит от металлофизического состояния контролируемого участка:
- Химического состава (марка материала)
- Структуры (термической обработки)
- Глубины упрочненных слоев
- Толщины гальванических и химических слоев при разнице термоэлектрических свойств покрытия и основы
Функциональная связь между ТЭДС и контролируемым технологическим параметром устанавливается оператором по контрольным образцам. Установленные параметры и сопутствующие настройки записываются в память прибора и используются в процессе контроля.
Конструкция ТЭС-364М
Функционально прибор состоит из электронного блока и датчика. Предусмотрен интерактивный пользовательский интерфейс, соответствующий общепринятым стандартам, применяемым в современной вычислительной технике.
Электронный блок прибора осуществляет нагрев “горячего” наконечника датчика, стабилизацию температуры наконечника, прием сигнала ТЭДС, преобразование его в единицы ТП по ранее определенным характеристикам, отображение результатов и другие функции.
Конструкция датчика:
- Корпус
- “Горячий” наконечник (представляет собой вставку из твердого износостойкого материала по ТЭДС близкого к меди)
- “Холодный” контакт (закрепляется на контролируемом изделии вне зоны нагрева и служит для замыкания измерительной электрической цепи)
- Кабель для подключения к электронному блоку
По заказу в комплект поставки могут входить дополнительные датчики.
Способы проведения замеров ТЭС-364М:
- Однократный замер в определенной точке контролируемого объекта
- Непрерывные замеры при сканировании поверхности изделия
При однократном замере обеспечивается постоянная сила нажатия на поверхность изделия, что дает более высокую стабильность показаний по сравнению с непрерывным режимом.
При непрерывных замерах процесс измерения ТЭДС происходит постоянно (при наличии контакта), что обеспечивает возможность сканирования поверхности контролируемого изделия. Необходимо выдерживать одинаковую силу прижатия датчика к поверхности для получения более стабильных результатов.
Электронный блок дефектоскопа-толщиномера, датчик дефектоскопа, сетевой адаптер, образцы для контроля работоспособности - 2 шт., руководство по эксплуатации (совмещено с паспортом), свидетельство о калибровке, специализированный кейс для переноски и хранения.
Дополнительные принадлежности:
- Выносной аккумулятор
- Дополнительные датчики с различными характеристиками
